Дом / Новости / Новости отрасли / Причины низкого коэффициента пропускания и объема чистой воды в производственной линии распыления
Причины низкого коэффициента пропускания и объема чистой воды в производственной линии распыления
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-08-20 Происхождение:Работает
Причины низкого коэффициента пропускания и объема чистой воды в производственной линии распыления
Напыление – это вид обработки изделий, которые необходимо покрыть защитным слоем и декоративным слоем на поверхности.в производственная линия распыления, коэффициент пропускания и чистая вода иногда низкие.Что вызывает это?
1. Причины низкого коэффициента пропускания в производственной линии распыления
В ультрафильтрационном оборудовании скорость потока жидкости в баке низкая, настройки давления меняются, грубая фильтрация недостаточна, а оборудование часто застаивается (оборудование останавливается более чем на 1 час), что снижает объем просачивания. и даже может привести к повреждению ультрафильтрационной мембраны.
Выход из строя активационного слоя ультрафильтрационной мембраны: активационный слой преобразует полярность заряженного материала в ту же полярность, что и сама ванна.Его действие ограничено во времени, а его стойкость в определенных условиях может достигать нескольких месяцев.После выхода из строя слоя активации его необходимо очистить, чтобы восстановить его функцию.При очистке очищающий раствор должен быть настроен в строгом соответствии с формулой и соотношением, а процедура очистки должна тщательно соблюдаться, иначе ультрафильтрационная мембрана придет в негодность или выйдет из строя.
2, причина низкого количества чистой воды в производственной линии распыления
Неправильное техническое обслуживание в период простоя: правильный метод заключается в промывке системы обратного осмоса чистой водой один раз в день, когда время отключения не превышает 72 часов, и остановке после работы в течение 30 минут, чтобы предотвратить потерю воды компонентами или рост микроорганизмов. ;время отключения системы превышает 72 часа, Должна быть законсервирована химическими веществами.
Неправильный выбор чистящего средства и метода: правильный метод заключается в проверке осадка на входе воды в мембранный элемент или осадка на фильтрующем элементе, определении характера засорения поверхности мембраны, выборе подходящего чистящего средства и обратите внимание на значение pH и температуру очищающей жидкости Control.В следующей таблице приведен метод конфигурации очищающей жидкости, фактическая операция должна выбираться в соответствии с различными ситуациями.
