Как повысить эффективность производственной линии распыления?
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-04-06 Происхождение:Работает
Напыление — это метод нанесения покрытия, при котором используется давление или центробежная сила для распыления на поверхность объекта, подлежащего покрытию, с помощью пистолета-распылителя или других инструментов.Методов опрыскивания много, и они широко используются.Когда наступит пик сезона, производители почувствуют, что эффективность производства производственная линия распыления слишком низок, так как повысить эффективность производства производственной линии распыления.
Существует три способа эффективного использования вешалки, применяемой в производстве ЛКМ:
1. Полный комплект вешалок-штучных вешалок.Вешалки, используемые в производственной линии распыления, предназначены для удовлетворения производственных потребностей комплекта.Как правило, комплект корпусов кондиционера можно повесить на одну вешалку.В идеальном состоянии организации производства вешалка очень эффективна, но в реальном производстве большинство заготовок невозможно завершить, поэтому на вешалке часто бывает много точек для подвешивания.В связи с этим его следует заменить с полного набора вешалок на одну вешалку, чтобы улучшить ее эффективное использование.
2. Специальная вешалка-двойная вешалка, после перехода с полного набора вешалок на один набор вешалок, хотя эффективность использования вешалки повышается, но с увеличением разнообразия производства проблема частой замены вешалки вешалка в процессе производства снова была быстро разоблачена.Ввиду удобства при использовании, путем множества дизайнерских попыток, большинство вешалок было заменено на вешалки двойного назначения.Один комплект можно использовать для нескольких заготовок, что решает проблему вешалок в производственном процессе.Проблема частой замены.
3. Количество вешалок, 2-4-6-8 или 16. В вышеупомянутых двух усовершенствованиях вешалок вешалки разработаны с научной точки зрения, и вешалка одиночной вешалки добавлена на предпосылке, обеспечивающей несущую способность подвески. точка подвеса не превышена.Это значительно улучшает эффективный коэффициент использования подвески, а некоторые даже увеличивают его в несколько раз, в результате чего фактическая производственная мощность линии нанесения покрытия значительно превышает проектную производственную мощность.
Используйте новое средство для предварительной обработки покрытия
Активно внедряйте новые средства для предварительной обработки краски и достигайте цели повышения эффективности производства в реальном производстве.Ранее использовался традиционный агент предварительной обработки покрытия.Температура использования обезжиривающего агента и средства для удаления накипи должна быть выше 50 градусов Цельсия, а перед каждым производством температура должна повышаться в течение длительного времени, особенно зимой, иногда в течение длительного времени.Недостижение заданной температуры повлияет на нормальную работу производства.
Впоследствии был использован новый тип низкотемпературного скейлера и обезжиривателя, что значительно сократило время нагрева.Кроме того, новый тип скейлера имеет низкие характеристики шлакообразования, что сокращает время очистки корпуса резервуара от зашлакованности, что не только облегчает управление производством, но и увеличивает эффективное рабочее время, тем самым повышая эффективность производства.Мало того, поскольку новый агент предварительной обработки покрытия используется при более низкой температуре, он также значительно снижает потребление энергии и экономит производственные затраты.
Улучшайте технику и увеличивайте запасные баки.
В пиковый производственный сезон линия по производству покрытий также работает непрерывно.Из-за увеличения производительности жидкость в резервуаре для обезжиривания и резервуаре для предварительного обезжиривания часто необходимо заменять, а замена жидкости в резервуаре требует части нормального производственного времени, чтобы обеспечить качество продукции без задержек. нормальное время производства, корпус линии был изменен в определенной степени.Нефтепровод и бак предварительного обезжиривания соединены параллельно рядом с трубопроводом сырой нефти и баком предварительного обезжиривания.Таким образом, нормальное время производства не будет меняться при замене жидкости в баке.Его нужно только согласовать с другой ванной.
