язык
Дом / Новости / Новости отрасли / Состав оборудования производственной линии оборудования для покрытия

Состав оборудования производственной линии оборудования для покрытия

Число Просмотр:0     Автор:редактор сайта     Опубликовать Время: 2021-05-26      Происхождение:Работает

Покрытие защитным слоем или декоративным слоем на металлических и не металлических поверхностях является процесс покрытия. С развитием промышленных технологий покрытие постепенно развивалось из ручного покрытия в промышленную автоматизацию, а степень автоматизации становится выше и выше, а диапазон примененияОборудование для покрытия Производственные линииСтал шире и шире, и он проник в различные поля. Какое оборудование состоит из общего оборудования для покрытия оборудования?


1. Оборудование для предварительной обработки. Четыре общепринятые поверхностные обработки оборудования спреивающей многослойной установки предварительной обработки, принцип которого состоит в том, чтобы использовать механическую мытье для ускорения химической реакции и завершить обезжиривание, фосфатирование, промывку водой и другие процессы. Типичный процесс предварительной обработки распыления стальных деталей представляет собой: предварительно обезжиривание, обезжиривание, промывание воды, кондиционирования поверхности, фосфатирование, промывание воды и другие процессы. Машина для взрыва выстрела также может быть использована для предварительной обработки, подходящей для стальных деталей с простым структурой, тяжелой коррозией, нет маслом или меньшей маслом, а не загрязнение воды.


2. Система распыления порошка. Небольшое устройство для восстановления элемента Cyclone + Cyclone + в распылительном распылении порошка представляет собой более продвинутое устройство восстановления порошка, которое может быстрее меняться.


3. Картина оборудования. Такие как распылительная краска стенда, краска для воды для воды и т. Д.


4. Духовка. Это одно из важных оборудований на производственной линии покрытия, а однородность температуры является важным индексом для обеспечения качества покрытия. Методы нагрева духовки включают радиацию, циркуляцию горячего воздуха, радиацию + циркуляцию горячего воздуха и т. Д.

Согласно производственной программе, она разделена на один тип и сквозной тип и т. Д. Формы оборудования имеют прямую и тип моста. Цикл тепловой уплотнения имеет характеристики хорошей изоляции духовки, равномерной температуры в духовке и снижению потери тепла.


5. Система источника тепла. Циркуляция горячего воздуха использует более распространенный метод нагрева, который использует принцип конвекционной проводимости к нагреванию духовки, а производственная линия оборудования для покрытия оболочки мобильного телефона может сушить и затвердеть заготовку.

Источник тепла можно выбрать в соответствии с конкретной ситуацией пользователя: электричество, пар, газ или топливо и т. Д.

Коробка источника тепла может быть определена в зависимости от ситуации духовки: размещены на верхнем, дне и стороне.

Если циркуляционный вентилятор для источника тепла представляет собой особый высокотемпературный вентилятор, он имеет преимущества длительного срока службы, низкого энергопотребления, низкий уровень шума и небольшого размера.


6. Электрическое управление электронно-контрольной системой покрытия и производственной линии покрытия имеет централизованное управление и однострочное управление. Централизованное управление принимает программируемый контроллер (ПЛК), который автоматически контролирует каждый процесс в соответствии с программированной программой управления, аварийными сигналами и мониторингом. Однорядный контроль - это обычно используемый метод управления в производственной линии оборудования для покрытия. Каждый процесс контролируется в однорядном. Электрическая блока управления устанавливается рядом с оборудованием, которое имеет низкую стоимость, интуитивно понятное управление и удобное обслуживание.


7. Повесьте конвейерную цепочку. Это система транспортировки для промышленных производственных линий и линии покрытий. Аккумуляторный конвейер подвески подходит для L = 10-14 м складских стеллажей и спецнадрированных линий покрытий из древесины с сплавом.

Заготовка поднимается на специальном разбрасывании (несущий 500-600 кг), а вход и выход переключателя гладкие. Переключатель электрически контролируется в соответствии с рабочей задачей для удовлетворения автоматической транспортировки заготовки в каждой станции обработки.

Охлаждение накапливается параллельно в принудительной холодной комнате и нижней части части. Устройство стоп-сигнала стремления и тягового тревоги установлено в сильной холодной зоне.

Линия производственной линии оборудования для покрытия

info@richfruits.com

+86 13928252573

Насчет нас

Другие

Отправить сообщение

MESSAGE
Copyright © 2020 Guangdong Richfruits Coating Technology Co., Ltd.Все права защищены.