Как сэкономить воду в распылительной производственной линии?

В процессе проектирования частиРаспыление производственной линииПосле обезжиривания и фосфосфатирования лечение пополнения воды проводится отдельно, а свежая промышленная вода не добавляется напрямую для достижения цели дополнительной экономии воды. В настоящее время этот метод сбережения воды широко использовался в производственных линиях покрытия.

Обратное лечение очистки переполнения воды. После обезжиривания или фосфатирования необходимо несколько раз промыть водой, чтобы очистить химические вещества, прикрепленные к поверхности заготовки. Чтобы сэкономить воду, процесс промывки на предварительную обработку распылительной производственной линии спроектирован как два водосберегающих блока, так что моющая вода выгружается из предыдущих технологических резервуаров отдельно в единичный разряд, а также подача заднего моющего средства. Используется, и передний мойковый резервуар переполнен для водоснабжения в последовательности. И, наконец, выгружается в траншею, чтобы улучшить скорость использования моющей воды.

Разумно использовать новое оборудование для расширения цикла обновления резервуара;

1. Добавьте водяную пистолет под высоким давлением на ручную доставку для удаления пыли, чтобы уменьшить нагрузку на обработку последующих процессов производственной линии покрытия.

2. В процессе промывки и предварительной обезжиривания горячей воды добавляют устройство для разделения подвески для удаления порошка железа, ила и других примесей в ванне во времени.

3. Устройство разделения нефтепровода добавляют к двум ступеням предварительной обезжиривания и обезжиривания для отделения масла в обезжиривающей жидкости во времени и продлевают срок службы обезжиривающей жидкости.

4. Установите фильтр мешка на линии производства покрытия для фильтрации примесей в резервуаре и удерживайте жидкость резервуара.

Уменьшите транспортировку жидкости между линиями живописи. Улучшайте структуру обрабатываемого объекта, измените методы подъемных и транспортировке, что можно максимально устранить феномен принесения заготовки в процессе предварительной обработки и электрофореза производственной линии покрытия, уменьшить увлечение заготовки и значительно уменьшить Предварительная обработка и очистка воды расход воды после электрофореза.

Используйте новые материалы для продления срока службы резервуара. Традиционные на основе средних и верхних и верхних покрытий на основе растворителей имеют большой выброс ЛОС на производственной линии покрытия, вызывая серьезное загрязнение окружающей среде. В связи с этим, индустрия для покрытия в развитых странах представляет собой исследование и развитие на водных покрытиях, порошковых покрытиях и высокоплохсных покрытиях, которые могут снизить загрязнение окружающей среды, особенно порошковых покрытий, и устранить циркуляционную систему, особенно использование сухого Распылительное оборудование, которое может быть очень хорошим. Реализация воды и энергосбережения.